Coffrage glissant cylindrique

Lors du bétonnage de sections constantes sur toute la hauteur, le coffrage, y compris les plateformes de travail, progresse sur des tiges de montées grâce à des vérins hydrauliques. Le mécanisme du système à coffrage glissant repose sur le levage en continu du coffrage à la verticale et l'exécution simultanée des travaux habituels : coffrage, armature, bétonnage et finition.

SOUS-TYPES

Silos ronds

Le principe du coffrage glissant présente l'avantage que les plateformes de travail montent continuellement en tant qu'unité complète. Contrairement aux autres systèmes de coffrage, le coffrage glissant se déplace verticalement sur toute la surface du béton. La peau du coffrage couvre pendant le coffrage, la quantité de surface de béton nécessaire pour donner à ce dernier une solidité suffisante jusqu'à la sortie du coffrage.

Le coffrage s'appuie sur des tiges dites de montée sur le béton durci en profondeur et est relevé par ces tiges selon les cadences grâce à des vérins hydrauliques. La levée par phase est de 2,5 cm environ, une levée ayant lieu -selon la vitesse de glissement- toutes les 15 minutes.

Les coffrages dits intégrés permettent de réaliser des variations de l'épaisseur de la paroi. En décalant un coffrage intégré mis en place lors du début du glissement, on peut épaissir la paroi, en installant un coffrage intégré à une certaine hauteur pendant le glissement, et tout aussi bien la réduire. L'exécution de nervures de précontrainte (servant par exemple à une précontrainte horizontale) est possible sans problèmes.

L'installation du béton et de l'armature est continue et en parallèle au processus de coffrage. Toutes les plateformes de travail sont intégrées au système de coffrage et sont levées avec le coffrage glissant. Afin d'obtenir un processus d’installation continue, l'armature verticale est installée en hauteur alternée. L'armature horizontale est installée seulement dans la zone entre le bord supérieur du panneau de coffrage et le niveau inférieur de la poutrelle horizontale (écart : 70 – 90 cm environ). Il est donc impossible d'anticiper la pose horizontale du ferraillage.

Le coffrage glissant cylindrique permet de réaliser une large gamme de silos, depuis le silo à céréales jusqu’au silo pour le stockage de produits industriels.

Qu’il s’agisse de grandes unités comptant 30 réservoirs ou de silos monobloc ou divisible ou d’un type d’ouvrage “classique” proposé par notre entreprise – Gleitbau travaille à l’élaboration de solutions individuelles performantes adaptées aux évolutions technologiques. En installant par exemple des éléments préfabriqués parallèlement à la mise en œuvre d’un coffrage glissant spécifique dans les cônes intérieurs. Le système de levage pour charges lourdes permet, en outre, de réaliser une toiture ou des coffrages en entonnoir.

SOUS-TYPES

Silos à plusieurs alvéoles

La géométrie des structures doit être adaptée au système de coffrage glissant. Il est toutefois possible d’intégrer des fourrures – telles que pour les coupleurs d’armature, les niches – pour fenêtres ou portes – des composants préfabriqués ou des changements d’épaisseur de paroi.

Comme le béton fait prise à l’intérieur du coffrage en glissement, le mouvement du coffrage doit être continu et régulier. Une opération continue de 24h/24 est donc vivement conseillée.

De même, le déroulement et le progrès sur le chantier doivent être étudiés avec soin par les Méthodes.

Grâce à l’emploi de fonds de moules, des ouvertures grandes et hautes dans la paroi peuvent être réalisées. Ces fonds de moules sont déposés au niveau supérieur de l’ouverture et forment ainsi l’assise du linteau au-dessus de l’ouverture. Le dimensionnement structurel et la forme appropriés des caissons permettent de transférer les charges du béton et celles provenant du coffrage glissant (tiges de montée) pour que la construction de la paroi puisse continuer.

On peut installer les pièces préfabriquées pendant le glissement, comme on le ferait avec des boites d'attentes, le ferraillage etc. La combinaison glissement – emploi de pièces fabriquées permet de raccourcir encore plus les durées de réalisation.

Les pièces préfabriquées sont fixées (soudées) au ferraillage (supplémentaire) et doivent être fixées de façon fiable contre tout déplacement horizontal ou vertical. Il est impératif d'exécuter la paroi des pièces préfabriquées à une épaisseur de 1 à 2 cm inférieure à celle de la paroi de l'ouvrage afin d'éviter qu'elles ne se décollent ou se dégradent lors du passage (du coffrage) à l’ouverture.

Les pièces préfabriquées moins grandes (jusqu’à 50cm de longueur d’arête) peuvent être en plastique (polystyrène, par exemple), alors que les ouvertures plus grandes peuvent être étayées par des cadres en bois. Les travées doivent être adaptées aux pièces préfabriquées et aux ouvertures. Au niveau des ouvertures, prévoir des entretoises pour les tiges de montée tous les 40 cm.